随着人口红的逐步散失，人工成本逐年升高，制造业面临招工难，用工贵的现实问题。特别是对于传统的机械加工行业，一方面赚着微薄的加工费，一方面还得安抚员工情绪，特别是在年终岁尾，部分员工对公司福利不满，经常出现加工程序用错，版本不一致的情况发生，更有甚者，离职时直接将CNC程序全部删除，直接造成产品的报废和整个加工工序的停工，这些事件不仅给企业带来严重经济损失，更反映出当前数控加工车间程序管理上的弊端。

数控机床的优势在于精密加工和良好的品控，数控程序作为加工模版，确保同一个程序下加工出来的产品的精密度和一致性。但是如果数控机床的程序缺乏统一的集中管理，则可能给生产制造过程带来各种风险。例如程序版本不一、不能与产品图纸100%对应，就会导致良品率下降。如果授权管理缺失，则可能导致程序被修改或删除，甚至造成生产中断。  

从程序编制，机床侧试制，程序定型，程序暂停使用存档建立加工程序的全流程生命周期管理已经成为精密加工行业刻不容缓的现实问题。

精易会程序管理作为CNC行业MES系统的一个重要组成，有效解决数控机床程序管理出现的“版本不一”、“追溯难度大”、“加工程序文件格式多样”等问题。系统包括基础数据、程序管理、用户管理和联网管理等四大部分。基础数据包括公司信息、工厂信息、部门信息、车间信息、人员信息、设备信息、设备类型；程序管理包括程序管理、操作日志、流程审批、批审结果；用户管理包括职位管理以及用户权限；联网管理包括网关管理。其核心内容是程序管理，即集中管理工厂设备的各类程序及程序的版本。数控机床技术人员通过点击各个节点，就可以对节点下的内容进行查看和使用。

通过CNC程序的统一管理，大大减少了版本差错率，保证了程序与图纸的100%一致性，车间工人也减少了程序查找时间，大大提高了车间作业效率，再加上产品良品率提升减少的损耗成本，里里外外能增加不少企业的利润。

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