超全面SMT防错料管理方式介绍
SMT产线生产中,由于其原料数量众多,体积小、形状相似、不易辨别,生产速度快、易出现批量性异常,使得其物料防错在企业生产中尤为重要。
我们通常说的SMT防错料基本都是指贴片机或自动插件机的上料防错。目前SMT的防错料的管理方法为:
◆人工比对防错;
◆贴片机厂商提供的防错料系统;
◆MES厂商提供的防错料系统,一般分为三种:与贴片机联动的防错料系统,与接驳台联动的防错料系统,不与任何设备联动的防错料系统。
下面对各防错方式进行介绍:
1、人工比对防错
早期的贴片机上料防错的方式,做法为按照打印出来的料站表,人工比对原料料号和站位表,按照站位表进行上料,此方式对人员的技能和责任心有很大的要求,在目前电子行业人员离职率普遍偏高、新员工学习时间短的情况下,出错是在所难免的;并且存在效率低,也无法记录物料批次,没有可追溯性,目前已普遍被企业所淘汰。
2、贴片机厂商提供的防错料系统
该方式上料系统与设备进行深度的互动,以某贴片机厂商的防错料系统为例,其以贴片程式为基准,人工扫描料盘批次码,与Feeder绑定,Feeder安装到Feeder车或贴片机时,通过设备内部的通讯进行比对防错,同时控制设备的启停。该系统与设备深度集成,以Feeder为信息的载体,节省了人员多次扫描条码的动作,在企业中也有较多应用。
但是该方式也有一些弊端,首先就是价格昂贵,一般企业无法负担;第二是其需要与自家的设备联动,如果企业有其他品牌的贴片机,就无法应用;第三是缺乏拓展性,若企业后期更换其他品牌的贴片机,该系统将无法使用。
3、MES厂商提供的防错料系统
通过与料站表的三码比对来进行防错,按上料的方式,分为离线备料防错和在线上料防错,目前工厂中以离线备料为主。按照为设备的联动控制,分为与贴片机联动的防错料系统、与接驳台联动的防错料系统和不与任何设备联动的防错料系统。
(1)与贴片机联动的防错料系统,与贴片机对接,上错料,控制贴片机停机报警;
(2)与接驳台联动的防错料系统,与接驳台PLC对接或者控制贴片机控制盒,上料错误时,阻止PCB进入贴片机,防止打件错误;
(3)不与任何设备联动的防错料系统,只能通过系统页面进行错误提示,若上料人员不注意或故意无视,会存在错料的可能性。
以上就是目前市面上比较常见的贴片机防错料系统介绍,希望对您选择适合工厂需求的系统有所帮助。
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